在本届展会上，因代克斯聚焦凸轮控制多轴车床的升级换代，推出了MultiLine系列MS16C数控多轴自动车床。

　　因代克斯贸易（上海）有限公司总经理柯莱恩（RainerKehder）表示：“柔性制造运行灵活、设备利用率高、应变能力强且极具经济性，是市场需求日益多样化的必然发展趋势。因代克斯致力于创新研发更加高效灵活的适用于柔性化制造的精密数控机床，满足客户的实际挑战与未来发展需求，引领行业的升级换代。”

　　MS16C数控多轴自动车床，将凸轮控制的优点与数控技术的灵活性融为一体，在保持高效精密的同时，大大提升了其柔性化加工水平，可广泛应用于汽车零部件、液压、航空航天等各个领域，根据客户要求灵活地进行各种精密加工。

　　MS16C的全部26个数控轴和5个额外附加的自由轴（CNC控制辅助设备）均受控于因代克斯C200-4D，全部所需的设置数据与部件加工程序一起存储，可实现超速任务变更。新的因代克斯操作用户界面使得系统保持绝佳作业能力的同时拥有最好的灵活性和操作的简便性。所有的加工单元都可以通过通俗易懂、简单清晰的操作系统手动调整。设置过程中可单独调整刀架类型和位置、变换多个刀架组合，还可进行单段加工、重新设定和工件计数。

　　得益于数控技术，MS16C六个高转矩工作主轴的速度可单独控制，能在加工时设定最佳速度，并在切削时根据各个轴位和刀具的切削刃进行调整，从而达到最佳的表面质量，缩短零件加工节拍，因而能用于目前来说尤其不适合由凸轮控制多轴机床加工的高强度材料。其沟槽滑架与横向刀架呈V形分布在各工作主轴旁，能可靠地同时进行多种操作。MS16C设计紧凑，去除任意滑架也不影响其完整性，还可轻松完成额外滑架的改造工作，必要时可在短时间内通过组装简单配置进行升级，低成本条件下，提供更多更加灵活的加工选择。（记者胡启林）